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指南：在絲網印刷中，適當且均勻的印刷壓力是獲得高品質絲網印刷的重要保證。 如果印刷壓力不均勻，就會出現印刷故障。 囙此，控制印刷壓力是絲網印刷工藝的關鍵。 本文介紹了絲網印刷過程中影響壓力均勻性的因素。 內容供購買優質包裝材料系統的朋友參攷：
絲網印刷壓力
如果印刷壓力太小，印版無法接觸承印物而無法印刷，造成圖文印刷不完整、油墨厚度不均勻等現象； 而絲網印刷時過度變形，則會導致絲網印刷刀片過度變形，從而導致絲網印刷刀片嚴重變形。 如果印刷壓力不均勻，就會出現更多的印刷故障。 囙此，控制影響印刷壓力的因素，改善印刷壓力的不均勻性已成為絲網印刷過程中需要解决的首要問題。
影響絲網印刷壓力均勻性的因素很多。 重點研究了絲網回彈、絲網間距、網框變形和絲網印刷機對印刷壓力均勻性的影響，並探討了提高印刷壓力均勻性的科技措施。
一
網眼彈性
絲網印刷的印刷壓力是刮墨器施加的刮墨壓力、絲網變形產生的回彈力和油墨附著力共同作用的結果。 在絲網印刷中，由於絲網間距的存在，絲網在刮墨刀的壓力下會拉長和變形。 隨著刮墨刀位置的不同，荧幕的變形也不同，荧幕因變形而產生的彈性也不同。 在相同的刮刀壓力下，印刷壓力會不均勻。 對於平面絲網印刷版，絲網的變形可分為沿刮刀行程方向的變形和沿刮刀長度方向的變形。
荧幕彈性是指垂直方向上，墨刀左右兩側的荧幕張力的組成部分。 當刮刀在荧幕上移動時，荧幕的變形將隨著刮墨刀的位置而變化，由此產生的荧幕彈性將繼續改變。 刮墨過程中，當刮刀對絲網施加恒定的刮墨壓力時，絲網印刷壓力會隨著刮刀的位置而變化，即印刷壓力不均勻。
無論網格距離是固定的還是可變的，荧幕變形都是相同的。
當刮墨刀沿長度方向偏向網框一側時，網板左右兩側的變形不同，回彈力也不同，導致刮墨刀沿長度方向的印刷壓力不均勻。
綜上所述，印刷壓力沿刮刀行程方向和長度方向的不均勻現象是不同的。 如果對這兩種不均勻壓力進行補償工作，刮刀可以沿著刮刀的長度方向放置在印版的中心， 通過保證刮板兩側與網板兩側的距離相等，使沿刮板長度方向的印刷壓力保持均勻； 在刮刀的移動方向上，需要計算列印壓力與刮墨刀位置之間的關係，然後採取相應的補償措施。
二
淨距離
絲網間距由絲網印刷本身的特性决定。 由於絲網間距不同，對絲網印刷壓力均勻性的影響也不同。 絲網距離越大，絲網變形範圍越大，這將新增絲網印刷壓力沿刮刀行程方向的變化範圍，從而新增印刷壓力的不均勻性。
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