在印刷過程中,有時印版佈局會變髒。較常見的故障有影像網點暈染、印版粘貼、版面髒汙、油墨上浮等,本文將分析這些故障產生的原因,並提出相應的處理措施。
花盤
模範是指在印刷過程中,印版上的圖文網點逐漸縮小,景物部分變白的現象。影響因素包括潤版液、油墨、紙張和機器摩擦。
01噴泉溶液酸性强或佈局中水分過多
這是柯式印刷中經常需要注意的圖案版生產的一個重要原因。
處理措施:
印刷時應經常檢查潤版液的pH值。現時,較先進的印刷機有自動控制噴泉溶液pH值的裝置。囙此,由於pH值不當引起的故障相對較少,應注意掌握佈局的用水量。另外,不同的油墨需要不同的酸性潤版液來適應,使用時應注意調整。
02水輥和板之間的壓力過大
在印刷過程中,使用酸性潤版液清洗印版也會對印版表面的圖形部分產生一定的腐蝕作用,水輥壓力過大會加劇圖形基礎上的摩擦。在這種情況下,圖形基礎將逐漸收縮並生成圖案。
處理措施:
重新調整水輥和印版之間的壓力。
03供墨效果差
當墨輥與印版之間的壓力太小時,印版的圖形部分無法獲得足够的墨水,從而使印版的圖形基礎逐漸被破壞,導致花版。
有時印刷操作人員只考慮印刷品的色調,無法保證印刷過程所需的墨層厚度,導致對圖形基礎缺乏有效的墨層保護,從而導致模版。
處理措施:
對於前者,墨輥和印版之間的壓力需要重新調整;對於後者,可向油墨中添加適量稀釋劑,同時可新增油墨通道的供墨量。
04滾柱之間的壓力過大
在印刷過程中,操作員在調整印刷壓力時,可能會過度調整印版和橡膠筒之間的壓力。這不僅新增了毯子的變形,而且新增了佈局的摩擦。
這種失敗往往表現為暗色調部分有粘貼版,亮色調部分有花版,版面空白部分有亮版的現象。
處理措施:
檢查滾筒壓力是否過大,量測橡皮布和板墊的厚度是否合適,注意檢查橡皮布是否局部不均勻。
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